غلط مواد، سڀ بيڪار!
اتي ڪيترائي مواد CNC پروسيسنگ لاء مناسب آهن.پيداوار لاء هڪ مناسب مواد ڳولڻ لاء، اهو ڪيترن ئي عنصر طرفان پابند آهي.هڪ بنيادي اصول جنهن جي پيروي ڪرڻ جي ضرورت آهي: مواد جي ڪارڪردگي کي مصنوعات جي مختلف ٽيڪنيڪل گهرجن ۽ ماحولياتي استعمال جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.جڏهن مشيني حصن جي مواد کي چونڊيو، هيٺين 5 پهلو سمجهي سگهجي ٿو:
- 01 ڇا مواد جي سختي ڪافي آهي
مواد جي چونڊ ڪرڻ وقت سختي بنيادي خيال آهي، ڇاڪاڻ ته پيداوار کي حقيقي ڪم ۾ استحڪام ۽ لباس جي مزاحمت جي هڪ خاص درجي جي ضرورت هوندي آهي، ۽ مواد جي سختي پيداوار جي ڊيزائن جي فزيبلٽي کي طئي ڪري ٿي.
صنعت جي خاصيتن جي مطابق، 45 اسٽيل ۽ ايلومينيم مصر عام طور تي غير معياري اوزار جي جوڙجڪ لاء چونڊيل آهن؛45 اسٽيل ۽ مصر دات اسٽيل وڌيڪ استعمال ڪيا ويا مشيني جوڙجڪ جي اوزارن لاء؛خودڪار صنعت جي اوزارن جي جوڙجڪ مان گھڻا المونيم مصر چونڊيندو.
- 02 مواد ڪيترو مستحڪم آهي
هڪ پراڊڪٽ لاءِ جيڪا اعليٰ سڌائي جي ضرورت آهي، جيڪڏهن اها ڪافي مستحڪم نه آهي، ته اسيمبليءَ کان پوءِ مختلف خرابيون ٿينديون، يا استعمال دوران ان کي ٻيهر خراب ڪيو ويندو.مختصر ۾، اهو مسلسل ماحول ۾ تبديلين سان خراب ٿي رهيو آهي جهڙوڪ درجه حرارت، نمي ۽ کمپن.پيداوار لاء، اهو هڪ خواب آهي.
- 03 مواد جي پروسيسنگ ڪارڪردگي ڇا آهي
مواد جي پروسيسنگ ڪارڪردگي جو مطلب آهي ته ڇا حصو پروسيس ڪرڻ آسان آهي.جيتوڻيڪ اسٽينلیس سٹیل زنگ مخالف آهي، اسٽينلیس سٹیل کي پروسيس ڪرڻ آسان ناهي، ان جي سختي نسبتا وڌيڪ آهي، ۽ پروسيسنگ دوران اوزار کي پائڻ آسان آهي.اسٽينلیس سٹیل تي ننڍڙن سوراخن کي پروسيس ڪرڻ، خاص طور تي ڌاڳو ٿيل سوراخ، ڊرل بٽ ۽ ٽيپ کي ٽوڙڻ آسان آهي، جنهن جي ڪري تمام گهڻي پروسيسنگ جي قيمت ٿيندي.
- 04 مواد جي زنگ جو علاج
زنگ جي خلاف علاج جو تعلق پيداوار جي استحڪام ۽ ظاهري معيار سان آهي.مثال طور، 45 اسٽيل عام طور تي زنگ جي روڪٿام لاءِ ”ڪارو ڪرڻ“ جو علاج چونڊيندو آهي، يا حصن کي رنگ ۽ اسپري ڪندو آهي، ۽ ماحول جي گهرجن مطابق استعمال دوران تحفظ لاءِ سيلنگ آئل يا اينٽي رسٽ مائع پڻ استعمال ڪري سگهي ٿو...
اتي ڪيترائي ضد زنگ جي علاج جا عمل آھن، پر جيڪڏھن مٿي ڄاڻايل طريقا مناسب نه آھن، پوء مواد کي تبديل ڪرڻ گھرجي، جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل.ڪنهن به صورت ۾، پيداوار جي زنگ جي روڪٿام جي مسئلي کي نظرانداز نه ٿو ڪري سگهجي.
- 05 مواد جي قيمت ڇا آهي
مواد چونڊڻ ۾ قيمت هڪ اهم خيال آهي.Titanium مصر وزن ۾ هلڪو، مخصوص طاقت ۾ اعلي، ۽ سنکنرن جي مزاحمت ۾ سٺو آهن.اهي وڏي پيماني تي خودڪار انجڻ سسٽم ۾ استعمال ڪيا ويا آهن ۽ توانائي جي بچت ۽ واپرائڻ جي گھٽتائي ۾ هڪ غير معمولي ڪردار ادا ڪن ٿا.
جيتوڻيڪ ٽائيٽيم مصر جي حصن ۾ اهڙي اعلي ڪارڪردگي آهي، بنيادي سبب جيڪو آٽوٽو صنعت ۾ ٽائيٽيم مصر جي وڏي پيماني تي استعمال ڪرڻ ۾ رڪاوٽ آهي، اعلي قيمت آهي.جيڪڏهن توهان واقعي ان جي ضرورت نه آهي، هڪ سستي مواد لاء وڃو.
هتي ڪجھ عام مواد آهن جيڪي مشين جي حصن ۽ انهن جي اهم خاصيتن لاء استعمال ڪيا ويا آهن:
ايلومينيم 6061
هي CNC مشيني لاء سڀ کان عام استعمال ٿيل مواد آهي، وچولي طاقت، سٺي سنکنرن جي مزاحمت، ويلڊبلٽي، ۽ سٺو آڪسائيڊشن اثر سان.جڏهن ته، ايلومينيم 6061 کي خراب سنکنرن جي مزاحمت آهي جڏهن لوڻ جي پاڻي يا ٻين ڪيميائي کي ظاهر ڪيو وڃي.اهو پڻ وڌيڪ گهربل ايپليڪيشنن لاءِ ٻين ايلومينيم الائيز وانگر مضبوط ناهي ۽ عام طور تي گاڏين جي حصن، سائيڪل جي فريم، راندين جي سامان، ايرو اسپيس فيڪٽرز، ۽ برقي سامان ۾ استعمال ٿيندو آهي.
HY-CNC مشيني (ايلومينيم 6061)
ايلومينيم 7075
المونيم 7075 اعلي طاقت المونيم مصر مان هڪ آهي.6061 جي برعڪس، ايلومينيم 7075 کي اعلي طاقت، آسان پروسيسنگ، سٺو لباس مزاحمت، مضبوط سنکنرن جي مزاحمت، ۽ سٺي آڪسائيڊ مزاحمت آهي.اهو اعلي طاقت تفريحي سامان، گاڏين ۽ ايئر اسپيس فريم لاء بهترين انتخاب آهي.مثالي اختيار.
HY-CNC مشيني (ايلومينيم 7075)
پيتل
براس ۾ اعلي طاقت، اعلي سختي، ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمت، آسان پروسيسنگ، وغيره جا فائدا آهن، ۽ بهترين برقي چالکائي، حرارتي چالکائي، نرمي، ۽ گندي ڇڪڻ واري صلاحيت آهي.اهو اڪثر ڪري والوز، پاڻي جي پائپ، اندروني ۽ بيروني ايئر ڪنڊيشنرز ۽ ريڊيٽرز لاء ڳنڍڻ واري پائپ، مختلف پيچيده شڪلن جي اسٽيمپ ٿيل مصنوعات، ننڍڙو هارڊويئر، مشينري ۽ برقي آلات جا مختلف حصا، اسٽيمپ ٿيل حصن ۽ موسيقي جي اوزارن جا حصا وغيره ٺاهڻ لاء استعمال ٿيندا آهن. پيتل جا ڪيترائي قسم آهن، ۽ ان جي سنکنرن جي مزاحمت زنڪ مواد جي وڌڻ سان گهٽجي ٿي.
HY-CNC مشيني (پيتل)
ٽوپي
خالص ٽامي جي برقي ۽ حرارتي چالکائي (جنهن کي ٽامي پڻ سڏيو ويندو آهي) چانديء کان پوء ٻيو نمبر آهي، ۽ اهو وڏي پيماني تي برقي ۽ حرارتي سامان جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي.ٽامي کي فضا ۾ سٺي corrosion مزاحمت آهي، سامونڊي پاڻي ۽ ڪجهه غير آڪسائيڊائيزنگ تيزاب (hydrochloric acid، dilute sulfuric acid)، alkali، salt solution ۽ مختلف نامياتي تيزاب (acetic acid، citric acid)، ۽ اڪثر ڪري ڪيميائي صنعت ۾ استعمال ٿيندو آهي.
HY-CNC مشيني (ڪاپر)
اسٽينلیس سٹیل 303
303 اسٽينلیس سٹیل ۾ سٺي مشيني صلاحيت، ٻرندڙ مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي، ۽ انهن موقعن تي استعمال ڪيو ويندو آهي جنهن کي آسان ڪٽڻ ۽ اعلي سطحي ختم ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي.عام طور تي اسٽينلیس سٹیل جي نٽ ۽ بولٽس، ٿريڊڊ ميڊيڪل ڊوائيسز، پمپ ۽ والو حصن وغيره ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، تنهن هوندي به، ان کي بحري گريڊ جي سامان لاء استعمال نه ڪيو وڃي.
HY-CNC مشيني (Stainless اسٽيل 303)
اسٽينلیس سٹیل 304
304 هڪ ورسٽائل اسٽينلیس سٹیل آهي سٺي پروسيسنگ ۽ اعلي سختي سان.اهو تمام عام (غير ڪيميائي) ماحول ۾ سنکنرن جي خلاف وڌيڪ مزاحمتي آهي ۽ صنعت، تعمير، گاڏين جي ٽرم، باورچی خانه جي سامان، ٽينڪ ۽ پلمبنگ ۾ استعمال لاء هڪ بهترين مواد پسند آهي.
HY-CNC مشيني (Stainless اسٽيل 304)
اسٽينلیس سٹیل 316
316 سٺي گرمي جي مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي، ۽ کلورين تي مشتمل ۽ غير آڪسائيڊائيزنگ اسيد ماحول ۾ سٺي استحڪام آهي، تنهنڪري اهو عام طور تي سامونڊي گريڊ اسٽينلیس سٹیل سمجهيو ويندو آهي.اهو پڻ سخت آهي، آساني سان ويلڊ، ۽ اڪثر ڪري تعميراتي ۽ سامونڊي سامان، صنعتي پائپ ۽ ٽينڪ، ۽ گاڏين جي ٽرم ۾ استعمال ٿيندو آهي.
HY-CNC مشيني (Stainless اسٽيل 316)
45 # اسٽيل
اعلي معيار ڪاربان ڍانچي اسٽيل سڀ کان عام استعمال وچولي ڪاربان quenched ۽ tempered اسٽيل آهي.45 اسٽيل ۾ سٺي جامع مشيني ملڪيت آهي، گهٽ سختي آهي، ۽ پاڻي جي کوٽائي دوران شگاف جو شڪار آهي.اهو خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي اعلي طاقت هلندڙ حصن جي تعمير لاء، جهڙوڪ ٽربائن امپيلر ۽ ڪمپريسر پسٽن.شافٽ، گيئر، ريڪ، وارم، وغيره.
HY-CNC مشيني (45 # اسٽيل)
40 ڪروڙ اسٽيل
40Cr اسٽيل مشينري جي صنعت ۾ سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل اسٽيل مان هڪ آهي.اهو سٺو جامع مشيني ملڪيت آهي، گهٽ درجه حرارت جي اثر جي سختي ۽ گهٽ نشان جي حساسيت.
quenching ۽ tempering کان پوء، ان کي وچولي رفتار ۽ وچولي لوڊ سان حصن ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي؛quenching ۽ tempering ۽ اعلي تعدد مٿاڇري quenching کان پوء، ان کي اعلي مٿاڇري جي سختي ۽ لباس مزاحمت سان حصن ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي؛وچولي درجه حرارت تي quenching ۽ tempering کان پوء، ان کي استعمال ڪيو ويندو آهي ڳري-فرض، وچولي-رفتار حصن جي پيداوار لاء اثر حصن؛quenching ۽ گهٽ گرمي پد tempering کان پوء، ان کي استعمال ڪيو ويندو آهي تيار ڪرڻ لاء ڳري فرض، گهٽ-اثر، ۽ لباس-مزاحمتي حصن؛ڪاربونائٽرائڊنگ کان پوءِ، ان کي استعمال ڪيو ويندو آهي ٽرانسميشن حصن کي ٺاهڻ لاءِ وڏن طول و عرض ۽ اعلي گهٽ-درجه حرارت اثر سختي سان.
HY-CNC مشيني (40Cr اسٽيل)
ڌاتو مواد جي اضافي ۾، اعلي سڌائي CNC مشيني خدمتون به پلاسٽڪ جي هڪ قسم سان هم آهنگ آهن.هيٺ CNC مشيني لاء سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال پلاسٽڪ مواد مان ڪي آهن.
نائلون
نائلون لباس جي مزاحمتي، گرميءَ جي مزاحمتي، ڪيميائي مزاحمتي، خاص شعاع جي مزاحمتي آهي، ۽ عمل ڪرڻ آسان آهي.اهو پلاسٽڪ لاءِ هڪ سٺو مواد آهي جيڪو دھاتن کي مٽائڻ لاءِ جيئن ته فولاد، لوهه ۽ ٽامي.CNC مشيني نائلون لاءِ سڀ کان وڌيڪ عام ايپليڪيشنون انسولٽر، بيئرنگ ۽ انجيڪشن مولڊ آهن.
HY-CNC مشيني (نائلون)
PEEK
هڪ ٻيو پلاسٽڪ شاندار مشينري سان آهي PEEK، جنهن ۾ بهترين استحڪام ۽ اثر مزاحمت آهي.اهو اڪثر ڪري ڪمپريسر والو پليٽس، پسٽن جي انگن، سيل، وغيره ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ پڻ جهاز جي اندروني / بيروني حصن ۽ راڪيٽ انجڻ جي ڪيترن ئي حصن ۾ پروسيس ڪري سگهجي ٿو.PEEK انساني هڏن جي تمام ويجھو مواد آهي ۽ انساني هڏن ٺاهڻ لاءِ دھاتن کي تبديل ڪري سگهي ٿو.
HY-CNC مشيني (PEEK)
ABS پلاسٽڪ
اهو شاندار اثر قوت، سٺي dimensional استحڪام، سٺي dyeability، مولڊنگ ۽ مشيني، اعلي مشيني طاقت، اعلي rigidity، گهٽ پاڻي جذب، سٺي corrosion مزاحمت، سادو ڪنيڪشن، غير زهر ۽ ذائقو، ۽ شاندار ڪيميائي ملڪيت آهي.اعلي ڪارڪردگي ۽ برقي موصليت جي ڪارڪردگي؛اهو بغير ڪنهن خرابي جي گرمي کي برداشت ڪري سگهي ٿو، ۽ اهو پڻ سخت، خرابي جي مزاحمتي، ۽ غير خراب ٿيل مواد آهي.
HY-CNC مشيني (ABS پلاسٽڪ)
